![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | Suneast |
মডেল নম্বর: | সানফ্লো FS/450 |
MOQ: | ≥1 পিসি |
দাম: | আলোচনাযোগ্য |
প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাইউড ক্রেট |
পেমেন্ট শর্তাবলী: | টি/টি |
বৈশিষ্ট্য | মান |
---|---|
নাম | নির্বাচনী সোল্ডারিং মেশিন |
মডেল | সানফ্লো FS/450 |
মাত্রা | 1550(L)*1930(W)*1630(H)মিমি |
সরঞ্জামের ওজন | 1050 কেজি |
PCB উপরের দিকের ক্লিয়ারেন্স | 120 মিমি |
PCB নিচের দিকের ক্লিয়ারেন্স | 60 মিমি |
নাইট্রোজেন খরচ | 1.5m³/ঘন্টা |
সরবরাহ ভোল্টেজ | 380VAC |
সর্বোচ্চ বিদ্যুতের ব্যবহার | <11kw |
সর্বোচ্চ কারেন্ট | <20A |
সর্বোচ্চ সোল্ডারিং ওয়েভের উচ্চতা | 5 মিমি |
হিটিং পাওয়ার | 5kw |
স্প্রে উচ্চতা | 60 মিমি |
কাস্টমাইজযোগ্য | হ্যাঁ |
ছোট নির্বাচনী সোল্ডারিং সিস্টেম সানফ্লো FS/450
নির্বাচনী ওয়েভ সোল্ডারিং হল ওয়েভ সোল্ডারিং-এর একটি বিশেষ রূপ যা PCB প্লাগ-ইন থ্রু-হোল সোল্ডারিং-এর জন্য প্রয়োগ করা হয়। নির্বাচনী ওয়েভ সোল্ডারিং সাধারণত তিনটি মডিউল নিয়ে গঠিত: ফ্লক্স স্প্রে করা, প্রিহিটিং এবং সোল্ডারিং। ফ্লক্স অগ্রভাগটি প্রাক-প্রোগ্রাম করা প্রোগ্রাম অনুযায়ী কমান্ড অবস্থানে চলে যায় এবং নির্বাচনীভাবে যে স্থানে ঝালাই করা হবে সেখানে স্প্রে করে। PCB উপরের এবং নিচের প্রিহিটিং মডিউল দ্বারা প্রিহিট করার পরে, ওয়েল্ডিং মডিউল প্রোগ্রামিং পাথ অনুযায়ী ওয়েল্ডিং করে।
নির্বাচনী ওয়েভ সোল্ডারিং প্রধানত সামরিক মহাকাশ, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, রেলওয়ে পণ্য, সুইচ পাওয়ার সাপ্লাই ইত্যাদির মতো উচ্চ-শ্রেণীর ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা এবং জটিল প্রক্রিয়া সহ মাল্টি-লেয়ার PCB-এর থ্রু-হোল সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
PCB ফ্লক্স এলাকায় সরানোর পরে, স্প্রে হেডটি প্রোগ্রাম করা অবস্থানে লক্ষ্য করা হয় এবং ফ্লক্স শুধুমাত্র যে সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করা হবে তার জন্য প্রয়োগ করা হয়। প্রিহিটিং করার পরে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্প লক্ষ্য এলাকায় চলে যায় এবং সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করা হয়।
কনভেয়র সিস্টেম চেইন এবং রোলার পরিবহন একত্রিত করে। ফ্লক্স এবং প্রিহিটিং মডিউলে চেইন পরিবহন ব্যবস্থা নির্বাচন করা হয়। সোল্ডারিং মডিউলটি রোলার পরিবহন ব্যবহার করে যা বোর্ড স্থাপন এবং পুনরাবৃত্তিতে ভালো কাজ করে।
স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 130µm ব্যাসের একটি নির্ভুল ড্রপ অগ্রভাগ ব্যবহার করে, যা প্রয়োজনীয় সোল্ডারিং এলাকায় সমানভাবে ফ্লক্স স্প্রে করতে পারে। সর্বনিম্ন স্প্রে এলাকা 3 মিমি, যা প্রচলিত স্প্রে-এর তুলনায় কমপক্ষে 90% ফ্লক্স সাশ্রয় করে।
স্টপ হিটার এবং বটম হিটার একত্রিত করুন এবং এটি সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং বা মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের জন্যও পুরোপুরি কাজ করে। টপ কনভেকশন হিটার অনেক বছর ধরে সান ইস্ট রিফ্লো মেশিন দ্বারা পরীক্ষিত হয়েছে এবং এটি সম্পূর্ণ বোর্ডে একটি সমান তাপমাত্রা বিতরণ করতে পারে। বটম আইআর ইমিটার হিটার কাস্টম বোর্ডের সাথে ঐচ্ছিকভাবে গরম করার এলাকা সরবরাহ করে। একই সময়ে, অন্য একটি টপ হিটার সোল্ডারিং মডিউলকে কভার করে এবং এটি সমস্ত চক্রের সময়ে বোর্ডের তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে।
সাধারণ পরামিতি | |
---|---|
সামগ্রিক মাত্রা(মিমি) (কীবোর্ড, সূচক আলো এবং মনিটর অন্তর্ভুক্ত নয়) | 1550(L)*1930(W)*1630(H) |
সরঞ্জামের ওজন(কেজি) | 1050 |
PCB উপরের দিকের ক্লিয়ারেন্স(মিমি) | 120 |
PCB নিচের দিকের ক্লিয়ারেন্স(মিমি) | 60 |
PCB প্রক্রিয়াকরণের প্রান্ত(মিমি) | ≥3 |
মেঝে থেকে কনভেয়রের উচ্চতা(মিমি) | 900±20 |
PCB কনভেয়িং গতি(মি/মিনিট) | 0.2-10 |
সর্বোচ্চ/PCB ওজন(কেজি) | ≤8 |
জিগ সহ PCB পুরুত্ব(মিমি) | 1-6 |
কনভেয়রের প্রস্থ সমন্বয় পরিসীমা(মিমি) | 50-450 |
কনভেয়রের প্রস্থ সমন্বয় মোড | বৈদ্যুতিক |
PCB কনভেয়িং দিক | বাম থেকে ডানে |
বায়ু ইনপুট চাপ(Mpa) | 0.6 |
নাইট্রোজেন সরবরাহ | গ্রাহক দ্বারা প্রস্তাবিত |
নাইট্রোজেন ইনপুট চাপ(Mpa) | 0.6 |
নাইট্রোজেন খরচ(m³/ঘন্টা) | 1.5 |
নাইট্রোজেনের প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা(%) | ≥99.999 |
সরবরাহ ভোল্টেজ(VAC) | 380 |
ফ্রিকোয়েন্সি(HZ) | 50/60 |
সর্বোচ্চ বিদ্যুতের ব্যবহার(kw) | <11 |
সর্বোচ্চ কারেন্ট(A) | <20 |
আশেপাশের তাপমাত্রা(℃) | 10-35 |
মেশিনের শব্দের স্তর(dB) | <65 |
যোগাযোগ ইন্টারফেস | SMEMA |
সোল্ডারিং সিস্টেম | |
X অক্ষের সর্বোচ্চ সোল্ডারিং দূরত্ব(মিমি) | 510 |
Y অক্ষের সর্বোচ্চ সোল্ডারিং দূরত্ব(মিমি) | 450 |
Z অক্ষের সর্বোচ্চ সোল্ডারিং দূরত্ব(মিমি) | 60 |
অগ্রভাগের সর্বনিম্ন বাইরের ব্যাস(মিমি) | 5.5 |
অগ্রভাগের ভিতরের ব্যাস(মিমি) | 2.5-10 |
সর্বোচ্চ সোল্ডারিং ওয়েভের উচ্চতা(মিমি) | 5 |
সোল্ডার পাত্রের ক্ষমতা(কেজি) | প্রায়.13 কেজি(Sn63pb)/সোল্ডার পাত্র প্রায়.12 কেজি(সীসা-মুক্ত)/ সোল্ডার পাত্র |
সর্বোচ্চ সোল্ডারিং তাপমাত্রা(℃) | 330 |
সোল্ডারিং হিটিং পাওয়ার(kw) | 1.15 |
প্রিহিটিং সিস্টেম | |
প্রিহিট তাপমাত্রা পরিসীমা(℃) | <200 |
হিটিং পাওয়ার(kw) | 5 |
উপরের দিকের প্রিহিটিং | গরম বাতাস |
স্প্রে করা সিস্টেম | |
X অক্ষের সর্বোচ্চ স্ট্রোক(মিমি) | 510 |
Y অক্ষের সর্বোচ্চ স্ট্রোক(মিমি) | 450 |
স্প্রে উচ্চতা(মিমি) | 60 |
অবস্থান গতি(মিমি/সেকেন্ড) | <200 |
ফ্লক্স বক্সের ক্ষমতা(L) | 2 |
বিদ্যুৎ প্রয়োজনীয়তা:
①থ্রি ফেজ ফাইভ ওয়্যার: ভোল্টেজ 380V, ফ্রিকোয়েন্সি 50/60HZ;
②তারের ব্যাসের প্রয়োজনীয়তা হল 16mm², 125A এর একটি লিকিং সুরক্ষা সুইচ এবং 150-200mA এর একটি লিকিং ক্ষমতা সহ।
গ্রাউন্ডের প্রয়োজনীয়তা:
গ্রাউন্ডকে 1000kg/m² চাপ সহ্য করতে হবে।
বাহ্যিক বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা:
①স্প্রে করা: ডাক্টের স্পেসিফিকেশন: Ø150mm নিষ্কাশন ভলিউম 150M³/H;
②ওয়েল্ডিং: ডাক্টের স্পেসিফিকেশন: Ø150mm নিষ্কাশন ভলিউম 150M³/H।
![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | Suneast |
মডেল নম্বর: | সানফ্লো FS/450 |
MOQ: | ≥1 পিসি |
দাম: | আলোচনাযোগ্য |
প্যাকেজিং বিবরণ: | প্লাইউড ক্রেট |
পেমেন্ট শর্তাবলী: | টি/টি |
বৈশিষ্ট্য | মান |
---|---|
নাম | নির্বাচনী সোল্ডারিং মেশিন |
মডেল | সানফ্লো FS/450 |
মাত্রা | 1550(L)*1930(W)*1630(H)মিমি |
সরঞ্জামের ওজন | 1050 কেজি |
PCB উপরের দিকের ক্লিয়ারেন্স | 120 মিমি |
PCB নিচের দিকের ক্লিয়ারেন্স | 60 মিমি |
নাইট্রোজেন খরচ | 1.5m³/ঘন্টা |
সরবরাহ ভোল্টেজ | 380VAC |
সর্বোচ্চ বিদ্যুতের ব্যবহার | <11kw |
সর্বোচ্চ কারেন্ট | <20A |
সর্বোচ্চ সোল্ডারিং ওয়েভের উচ্চতা | 5 মিমি |
হিটিং পাওয়ার | 5kw |
স্প্রে উচ্চতা | 60 মিমি |
কাস্টমাইজযোগ্য | হ্যাঁ |
ছোট নির্বাচনী সোল্ডারিং সিস্টেম সানফ্লো FS/450
নির্বাচনী ওয়েভ সোল্ডারিং হল ওয়েভ সোল্ডারিং-এর একটি বিশেষ রূপ যা PCB প্লাগ-ইন থ্রু-হোল সোল্ডারিং-এর জন্য প্রয়োগ করা হয়। নির্বাচনী ওয়েভ সোল্ডারিং সাধারণত তিনটি মডিউল নিয়ে গঠিত: ফ্লক্স স্প্রে করা, প্রিহিটিং এবং সোল্ডারিং। ফ্লক্স অগ্রভাগটি প্রাক-প্রোগ্রাম করা প্রোগ্রাম অনুযায়ী কমান্ড অবস্থানে চলে যায় এবং নির্বাচনীভাবে যে স্থানে ঝালাই করা হবে সেখানে স্প্রে করে। PCB উপরের এবং নিচের প্রিহিটিং মডিউল দ্বারা প্রিহিট করার পরে, ওয়েল্ডিং মডিউল প্রোগ্রামিং পাথ অনুযায়ী ওয়েল্ডিং করে।
নির্বাচনী ওয়েভ সোল্ডারিং প্রধানত সামরিক মহাকাশ, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, রেলওয়ে পণ্য, সুইচ পাওয়ার সাপ্লাই ইত্যাদির মতো উচ্চ-শ্রেণীর ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা এবং জটিল প্রক্রিয়া সহ মাল্টি-লেয়ার PCB-এর থ্রু-হোল সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
PCB ফ্লক্স এলাকায় সরানোর পরে, স্প্রে হেডটি প্রোগ্রাম করা অবস্থানে লক্ষ্য করা হয় এবং ফ্লক্স শুধুমাত্র যে সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করা হবে তার জন্য প্রয়োগ করা হয়। প্রিহিটিং করার পরে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্প লক্ষ্য এলাকায় চলে যায় এবং সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করা হয়।
কনভেয়র সিস্টেম চেইন এবং রোলার পরিবহন একত্রিত করে। ফ্লক্স এবং প্রিহিটিং মডিউলে চেইন পরিবহন ব্যবস্থা নির্বাচন করা হয়। সোল্ডারিং মডিউলটি রোলার পরিবহন ব্যবহার করে যা বোর্ড স্থাপন এবং পুনরাবৃত্তিতে ভালো কাজ করে।
স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 130µm ব্যাসের একটি নির্ভুল ড্রপ অগ্রভাগ ব্যবহার করে, যা প্রয়োজনীয় সোল্ডারিং এলাকায় সমানভাবে ফ্লক্স স্প্রে করতে পারে। সর্বনিম্ন স্প্রে এলাকা 3 মিমি, যা প্রচলিত স্প্রে-এর তুলনায় কমপক্ষে 90% ফ্লক্স সাশ্রয় করে।
স্টপ হিটার এবং বটম হিটার একত্রিত করুন এবং এটি সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং বা মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের জন্যও পুরোপুরি কাজ করে। টপ কনভেকশন হিটার অনেক বছর ধরে সান ইস্ট রিফ্লো মেশিন দ্বারা পরীক্ষিত হয়েছে এবং এটি সম্পূর্ণ বোর্ডে একটি সমান তাপমাত্রা বিতরণ করতে পারে। বটম আইআর ইমিটার হিটার কাস্টম বোর্ডের সাথে ঐচ্ছিকভাবে গরম করার এলাকা সরবরাহ করে। একই সময়ে, অন্য একটি টপ হিটার সোল্ডারিং মডিউলকে কভার করে এবং এটি সমস্ত চক্রের সময়ে বোর্ডের তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে।
সাধারণ পরামিতি | |
---|---|
সামগ্রিক মাত্রা(মিমি) (কীবোর্ড, সূচক আলো এবং মনিটর অন্তর্ভুক্ত নয়) | 1550(L)*1930(W)*1630(H) |
সরঞ্জামের ওজন(কেজি) | 1050 |
PCB উপরের দিকের ক্লিয়ারেন্স(মিমি) | 120 |
PCB নিচের দিকের ক্লিয়ারেন্স(মিমি) | 60 |
PCB প্রক্রিয়াকরণের প্রান্ত(মিমি) | ≥3 |
মেঝে থেকে কনভেয়রের উচ্চতা(মিমি) | 900±20 |
PCB কনভেয়িং গতি(মি/মিনিট) | 0.2-10 |
সর্বোচ্চ/PCB ওজন(কেজি) | ≤8 |
জিগ সহ PCB পুরুত্ব(মিমি) | 1-6 |
কনভেয়রের প্রস্থ সমন্বয় পরিসীমা(মিমি) | 50-450 |
কনভেয়রের প্রস্থ সমন্বয় মোড | বৈদ্যুতিক |
PCB কনভেয়িং দিক | বাম থেকে ডানে |
বায়ু ইনপুট চাপ(Mpa) | 0.6 |
নাইট্রোজেন সরবরাহ | গ্রাহক দ্বারা প্রস্তাবিত |
নাইট্রোজেন ইনপুট চাপ(Mpa) | 0.6 |
নাইট্রোজেন খরচ(m³/ঘন্টা) | 1.5 |
নাইট্রোজেনের প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা(%) | ≥99.999 |
সরবরাহ ভোল্টেজ(VAC) | 380 |
ফ্রিকোয়েন্সি(HZ) | 50/60 |
সর্বোচ্চ বিদ্যুতের ব্যবহার(kw) | <11 |
সর্বোচ্চ কারেন্ট(A) | <20 |
আশেপাশের তাপমাত্রা(℃) | 10-35 |
মেশিনের শব্দের স্তর(dB) | <65 |
যোগাযোগ ইন্টারফেস | SMEMA |
সোল্ডারিং সিস্টেম | |
X অক্ষের সর্বোচ্চ সোল্ডারিং দূরত্ব(মিমি) | 510 |
Y অক্ষের সর্বোচ্চ সোল্ডারিং দূরত্ব(মিমি) | 450 |
Z অক্ষের সর্বোচ্চ সোল্ডারিং দূরত্ব(মিমি) | 60 |
অগ্রভাগের সর্বনিম্ন বাইরের ব্যাস(মিমি) | 5.5 |
অগ্রভাগের ভিতরের ব্যাস(মিমি) | 2.5-10 |
সর্বোচ্চ সোল্ডারিং ওয়েভের উচ্চতা(মিমি) | 5 |
সোল্ডার পাত্রের ক্ষমতা(কেজি) | প্রায়.13 কেজি(Sn63pb)/সোল্ডার পাত্র প্রায়.12 কেজি(সীসা-মুক্ত)/ সোল্ডার পাত্র |
সর্বোচ্চ সোল্ডারিং তাপমাত্রা(℃) | 330 |
সোল্ডারিং হিটিং পাওয়ার(kw) | 1.15 |
প্রিহিটিং সিস্টেম | |
প্রিহিট তাপমাত্রা পরিসীমা(℃) | <200 |
হিটিং পাওয়ার(kw) | 5 |
উপরের দিকের প্রিহিটিং | গরম বাতাস |
স্প্রে করা সিস্টেম | |
X অক্ষের সর্বোচ্চ স্ট্রোক(মিমি) | 510 |
Y অক্ষের সর্বোচ্চ স্ট্রোক(মিমি) | 450 |
স্প্রে উচ্চতা(মিমি) | 60 |
অবস্থান গতি(মিমি/সেকেন্ড) | <200 |
ফ্লক্স বক্সের ক্ষমতা(L) | 2 |
বিদ্যুৎ প্রয়োজনীয়তা:
①থ্রি ফেজ ফাইভ ওয়্যার: ভোল্টেজ 380V, ফ্রিকোয়েন্সি 50/60HZ;
②তারের ব্যাসের প্রয়োজনীয়তা হল 16mm², 125A এর একটি লিকিং সুরক্ষা সুইচ এবং 150-200mA এর একটি লিকিং ক্ষমতা সহ।
গ্রাউন্ডের প্রয়োজনীয়তা:
গ্রাউন্ডকে 1000kg/m² চাপ সহ্য করতে হবে।
বাহ্যিক বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা:
①স্প্রে করা: ডাক্টের স্পেসিফিকেশন: Ø150mm নিষ্কাশন ভলিউম 150M³/H;
②ওয়েল্ডিং: ডাক্টের স্পেসিফিকেশন: Ø150mm নিষ্কাশন ভলিউম 150M³/H।